解決方案
模具是輪胎生產(chǎn)過程中一種必不可少的產(chǎn)品，模具的好壞直接影響到輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量。輪胎的模具中都有花紋和標(biāo)志圖案，這些都是比較細(xì)膩的生產(chǎn)工藝。
世界大國的崛起，無一不起步于造船，經(jīng)略于海洋。作為一個國家工業(yè)水平的重要象征，船舶工業(yè)作為“綜合工業(yè)之冠”，有著高度的產(chǎn)業(yè)擴展性和極強的產(chǎn)業(yè)帶動性。
汽車制造業(yè)是一個新技術(shù)非常集中的行業(yè)，現(xiàn)在的汽車不僅要求實用，而且要求經(jīng)濟、美觀。更新速度日益加快。傳統(tǒng)的清洗方法效率低、精度低，難以滿足現(xiàn)代汽車制造業(yè)精細(xì)清洗和低成本加工的需要。
激光加工技術(shù)在軌道交通制造中的應(yīng)用，除了焊接、切割、關(guān)鍵零部件表面改性、打標(biāo)、打孔及微細(xì)加工等，激光清洗也成為近年來軌道交通制造的熱門應(yīng)用。
當(dāng)下，激光清洗已成為電池表面處理的主要手段，被廣泛用于極片制造、電芯制作以及電池組裝3個主要動力電池生產(chǎn)制程。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件，計算機集成控制，在3個制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。
在石化行業(yè)中，由于設(shè)備長期的工作在惡劣的環(huán)境下，容易使設(shè)備發(fā)生腐蝕、生銹等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用性能，而利用溶劑、乳劑清洗管道表面，只能去除油、油脂、灰塵等污染，但不能去除管道表面的銹層、氧化皮、積垢等污物，利用鋼絲刷等工具對管道表面進行打磨，容易損傷管道表面，而且勞動強度大，污染環(huán)境且效率低下，而利用激光清洗技術(shù)能夠很好的解決上述問題。
當(dāng)前，隨著半導(dǎo)體技術(shù)不斷微縮，先進的集成電路器件已從平面向三維結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，集成電路制造工藝正變得越來越復(fù)雜，往往需要經(jīng)過幾百甚至上千道的工藝步驟。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機械設(shè)備長時間服役，零部件表面積累了大量油污、廢舊漆層、銹蝕和積碳等污染層。發(fā)電機組檢修是非常耗時耗力的工程，由于機組工件大表面極其復(fù)雜，傳統(tǒng)工藝清洗均有很多弊端，死角無法徹底清洗干凈。
風(fēng)力發(fā)電是一個有著豐富能源儲量和巨大市場前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國爭相發(fā)展的新興能源。在綠色低碳及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下，我國大力發(fā)展風(fēng)電行業(yè)，風(fēng)力發(fā)電場越建越多，隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機組的清洗、維護問題日益突顯。
在文化遺產(chǎn)的保護方面提供越來越高精度的清潔技術(shù) - 要求該技術(shù)能提供更高的選擇性而同時對藝術(shù)品的原有結(jié)構(gòu)的影響又要最小化的需求正在不斷增長。
圣同智能激光推陳出新，研發(fā)的激光洗模機可以很好的處理上述情況，針對生產(chǎn)橡膠、硅膠、沖壓等各類模具上的附著物瞬間內(nèi)可以完全清除，使用方便，該產(chǎn)品在清洗模具時對模具沒有損傷，還能延長模具的使用時間，減少企業(yè)模具維護保養(yǎng)成本，提高清洗模具效率。
